启动、运行与停机:
一、启动前的检查与准备
(1)清楚机组上的杂物,并把现场清理干净,检查基础螺栓是否松动。
(2)检查水泵是否装好填料。
(3)泵输送热水时,检查冷却水有足够的压力与流量。检查机械密封冲洗有足够的压力与流量。
(4)确保泵和电机轴承得到润滑,水泵润滑油牌号为L-AN32号机械油,油位在油位计中心线上下2mm左右,电机的润滑参照电机的安装使用说明书。
(5)启动前,转动泵的转子,应能轻滑均匀。
(6)检查电机的转向:从电机端看,泵为顺时针方向旋转。
(7)检查电机及其他电器盒仪表是否正常。
(8)关闭出水闸阀,往泵内注水(如无底阀则用真空抽吸引水),要保证泵内充满水,无空气窝存。
二、启动
完成启动前的检查与准备后,方可进行泵的启动。
(1)打开各种仪表的开关,关闭压力表(真空表)旋塞。
(2)接通电源,当泵达到正常转速时,打开压力表(真空表)旋塞,逐渐打开水管道上的闸阀,并调节到所需要的工况;在出水管道闸阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不得超过2分钟。
(3)如果采用填料密封,均匀拧紧填料压盖的压紧螺母,使液体成滴状漏出,同时注意填料腔处的温升。
注意:
1. 在任何情况下,水泵均不能再出水闸阀关闭时长时间运行,否则会引起水泵振动甚至输送液体气化,可能会引起设备损坏和人身伤害。
2. 填料压盖不要压得太紧,少量的泄漏可以润滑填料,停止泄漏将会引起填料烧损和轴套的擦伤。
三、运行
(1)注意轴承温度不得超过环境温度35℃,温度不应超过75℃。
(2)在开机及运行过程中,必须注意观察仪表度数,轴承温度,填料漏水和温度及泵的振动和噪音等是否正常,如果发现异常情况,应及时处理。
(3)填料腔正常漏水程度每分钟约为20~30滴。机械密封内径≤50mm,泄漏量≤5ml/h。
(4)润滑油位保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时及时补充。一般情况下,首次运转300小时候,要全部更换新油,以后每运转3000小时定期更换新油(用户可以根据现场实际和使用经验确定换油周期)。
注意:
1. 不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量,以免产生气蚀。
2. 不允许在低于设计流量30%的情况下继续运行,如果必须在该条件下连续运行,则应在出口处安装旁通管,将多余流量接入泵进口管。
3. 不允许在高于设计流量120%的情况下连续运行,以免产生气蚀和电机超功率。
4. 严禁提高水泵转速。
四、停机
(1)关闭压力表(真空表)旋塞。
(2)逐渐关闭突出管路上的闸阀。
(3)切断电源。
(4)待泵转动完全停止后,关闭冷却水和机械密封冲洗水。
(5)如环境温度低于0℃,将泵内水放出,以免冻裂。