离心泵的结构分类工作原理你知多少,卧式和立式离心泵的区别有哪些?
离心泵的基本结构
叶轮：闭式叶轮、半开式和开式叶轮
泵壳：又称为蜗壳
泵轴
泵密封：填料密封、机械密封和密封胶密封
离心泵的分类
1、按工作叶轮数目分：
单级泵：泵轴上只有一个叶轮
多级泵：泵轴上有两个或两个以上的叶轮
2、按工作压力分：
低压泵：压力P＜2MPa
中压泵：压力2MPa≤P≤6MPa之间
高压泵：压力P＞6MPa
3、按叶轮进液方式分：
单侧进液泵，又叫单吸泵：叶轮上只有一个进液口
双侧进液泵，又叫双吸泵：叶轮两侧各有一个进液口
4、按泵轴位置分：
卧式泵：泵轴位于水平位置
立式泵：泵轴位于垂直位置
卧式离心泵和立式离心泵的区别：
1. 外形不同，即轴与水平面的相对位置不同。
2. 占地空间不同，立式离心泵占地面积小。
3. 维修难度不同，立式离心泵的维修难度大。
4. 连接形式不同，立式离心泵自下而上叠加连接，卧式离心泵纵向排列于底座上。
5. 功率不同，立式离心泵功率不宜做的太大（75W），卧式离心泵功率可以做很大。
一般小流量，高扬程用立式多级离心泵（建筑给水系统常用），流量扬程比较均衡的一般选用立式单级离心泵，大流量低扬程建议选卧式离心泵。
离心泵的工作原理
（1）排液过程
离心泵启动前，先将离心泵灌满，启动离心泵后，泵轴带动叶轮一起做高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周做径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，最后沿切向流入排出管路。
（2）吸液过程
当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。
影响离心泵液体输送的因素：
液体的密度：被输送的液体的密度，对离心泵的扬程、流量和效率均无影响。
液体的粘度：被输送的液体的粘度大于常温清水的粘度，则泵内能量损失增大，泵的扬程、流量都要减小，效率降低，而轴功率增大。
叶轮的转速：离心泵的扬程、流量、轴功率及效率也随转速的改变而改变。
叶轮的直径：叶轮直径大小与流量、扬程、轴功率之间有直接关系。
