一般来说单级多吸中开泵的可靠性是从设计、制造到安装运行等方面体现出来的。但是单级多吸中开泵的进口介质不充足、进水压力不够、水泵进水管道堵塞、水泵腔体内的空气没有排尽，会造成单级多吸中开泵的空转，这些情况容易对泵体造成损害。
单级多吸中开泵空转的时候，叶轮没有接触或很少接触介质，所以无法有效的做功，液体无法正常输送出去，都是做无用功。由于没有有效地做功，电机所受的负荷非常小，产生的电流也很小，对电机而言不会有什么影响，但是对水泵的影响却是致命的。
单级多吸中开泵空转很容易导致汽蚀，对泵体与过流件造成损害；
无论是机械密封还是填料密封的单级多吸中开泵空转，都会因为得不到液体的润滑，导致干磨，从而快速损坏；
单级多吸中开泵空转会导致转子部件、泵体发热，没有液体的降温，受热胀冷缩的作用，那些狭小的间隙位置（如密封环）很容易咬死；
空转的单级多吸中开泵平衡盘没有介质的润滑，很快就会被烧死，损坏。
专业人士对单级多吸中开泵空转的预警与维护时建议对单级多吸中开泵的设计提高一个档次：
一、对单级多吸中开泵的各个间隙位置进行处理，在条件允许的情况下扩大，防止咬死；
二、对单级多吸中开泵的轴进行特殊工艺处理，调质、热处理等，提高硬度，用挠性低的材料，防止空转时大幅度摆动而咬死；
三、使用不需要依靠液体介质润滑的机封、填料腔体；
四、选用封闭式自润滑不用加油的轴承。
另外，在使用单级多吸中开泵的过程中，有时它会出现堵塞现象，这时我们又应该怎样解决呢？
1、确保关键设备安全运行
单级多吸中开泵主要用于催化剂的注入，促使齐聚物在预缩聚釜、终缩聚釜内发生缩聚反应。聚酯工艺要求催化剂必须按一定比例注入，而且停注时间不能超过15min，否则将使熔体粘度降低，产品质量下降等。为保证催化剂泵的平稳运行，必须采取一些保证措施。
2、定期更换润滑油及磨损件
泵的内部主要运动件有蜗杆、蜗轮、滑块、定新活塞等。这些部件的磨损将直接导致泵流量降低或根本不上量，我们可以通过定期更换润滑油、磨损件及定期清洗液压腔的方法解决。
3、严格单级多吸中开泵操作规程
泵的启动和停车都应严格按照使用要求进行操作。在启动时，零输出开泵，待泵出口有一定压力时方可对稳压盘充氮气。避免因充氮气造成隔膜变形较大，防止隔膜破裂；提高泵输出时，要缓慢进行；停泵时，也应缓慢降低泵的输出。
单级多吸中开泵在运行期间定期巡检，重点检查润滑油油位、机泵声音、出口压力、氮气缓冲罐压力等。定期对泵体隔膜、氮气缓冲罐隔膜进行更换，以有效地防止两台泵同时损坏造成催化剂停注事故的发生。
本文关于如何解决单级多吸中开离心泵空转和堵塞的问题等内容均由中开泵生产厂家：潇湘制泵整理发布。
