湖南潇湘制泵有限公司 Hunan Xiaoxiang Pump Manufacturing Co. Ltd.

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DL立式多级泵结构图





 

       DL型立式多级泵概述

       DL型立式多级离心泵是采用国家推荐使用的高效节能产品D型泵的水力模型，为立式多级多节段式结构。螺杆把进水段、中段、出水段夹紧联成一体。水泵每一级装一个叶轮、一个导水叶。轴向力采用水力平衡法解决，残余轴向力由球轴轴承承受，用油脂润滑。轴封采用软填料或机械密封。主要供吸送稀释的、清洁的、不腐蚀的、不爆炸的清水及物理化学性质类似水的不含固体颗粒或纤维的液体。

       DL型、DLR型立式多级离心泵适用范围

       广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。

       DL型立式多级离心泵产品特点

       1、水力模型先进：效率高，性能范围广。

       2、结构新颖，运行可靠：取消了平衡鼓，其轴向力采用水力平衡，彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题，保证了运行更加可靠。

       3、更少的运行、维修费用：采用优质机械密封，耐磨损、无泄漏、使用寿命长，故障率低，具有更少的运行维修费用。

       4、运行平稳，噪音低：采用低转速电机，使泵运行平稳，噪音更低。

       5、立式结构，占地面积小。

       DL型立式多级离心泵型号意义

       150DL(R)150-30×3

       150——泵进出口直径

       DL——立式多级离心泵

       （R）——热水型

       150——设计流量

       30——泵设计点单级扬程

       3——级数

型号	级 数	流 量		扬 程	转 程	电机功率
40DL12	2	6.2	1.72	24	1450	1.5
	3	6.2	1.72	36	1450	2.2
	4	6.2	1.72	48	1450	3
	5	6.2	1.72	60	1450	4
	6	6.2	1.72	72	1450	4
	7	6.2	1.72	84	1450	5.5
	8	6.2	1.72	96	1450	5.5
	9	6.2	1.72	108	1450	7.5
	10	6.2	1.72	120	1450	7.5
	11	6.2	1.72	132	1450	7.5
	12	6.2	1.72	144	1450	11
50DL12.5	2	12.6	3.5	25	1450	3
	3	12.6	3.5	37.5	1450	3
	4	12.6	3.5	50	1450	4
	5	12.6	3.5	62.5	1450	5.5
	6	12.6	3.5	75	1450	5.5
	7	12.6	3.5	87.5	1450	7.5
	8	12.6	3.5	100	1450	7.5
	9	12.6	3.5	112	1450	11
	10	12.6	3.5	125	1450	11
65DL15	2	30	8.33	30	1450	5.5
	3	30	8.33	45	1450	7.5
	4	30	8.33	60	1450	11
	5	30	8.33	75	1450	15
	6	30	8.33	90	1480	15
	7	30	8.33	105	1480	18.5
	8	30	8.33	120	1480	22
	9	30	8.33	135	1480	22
	10	30	8.33	150	1480	30
80DL20	2	50.4	14	40	1480	11
	3	50.4	14	60	1480	15
	4	50.4	14	80	1480	22
	5	50.4	14	100	1480	30
	6	50.4	14	120	1480	30
	7	50.4	14	140	1480	37
	8	50.4	14	160	1480	45
	9	50.4	14	180	1480	45
	10	50.4	14	200	1480	55
1000DL20	2	72	20	40	1480	15
	3	72	20	60	1480	18.5
	4	72	20	80	1480	30
	5	72	20	100	1480	37
	6	72	20	120	1480	37
	7	72	20	140	1480	45
	8	72	20	160	1480	55
	9	72	20	180	1480	55
	10	72	20	200	1480	75
100DL20	2	100	27.8	40	1480	18.5
	3	100	27.8	60	1480	30
	4	100	27.8	80	1480	37
	5	100	27.8	100	1480	45
	6	100	27.8	120	1480	55
	7	100	27.8	140	1480	75
	8	100	27.8	160	1480	75
	9	100	27.8	180	1480	90
	10	100	27.8	200	1480	90
150DL20	2	150	41.6	40	1480	30
	3	150	41.6	60	1480	37
	4	150	41.6	80	1480	45
	5	150	41.6	100	1480	55
	6	150	41.6	120	1480	75
	7	150	41.6	140	1480	90
	8	150	41.6	160	1480	90
	9	150	41.6	180	1480	110
150DL25	2	160	44.4	50	1480	37
	3	160	44.4	75	1480	55
	4	160	44.4	100	1480	75
	5	160	44.4	125	1480	90
	6	160	44.4	150	1480	110
	7	160	44.4	175	1480	132
200DL20	2	300	83.3	40	1480	55
	3	300	83.3	60	1480	75
	4	300	83.3	80	1480	110
	5	300	83.3	100	1480	132
	6	300	83.3	120	1480	160
	7	300	83.3	140	1480	185
	8	300	83.3	160	1480	200

1、操作注意事项

A、泵只允许在规定的参数范围内运转；

b、泵不允许在吐出阀门关闭或关到很小开度下运转。否则导致泵发热，降低寿命。如果泵是安装在一个并联系统中，每台泵都要在特定的参数下运行以保障泵的流量；

c、泵不能关闭吸入口阀门运行。否则使泵发生干转，导致泵零件损坏；

d、泵输送介质不能含有空气或者气体，否则会使泵的流量和扬程不可能准确的测出，同时会产生研磨损坏零件。

2、泵启动前检查

A、启动泵前，应先盘动转子，检查转子是否灵活；

B、检查全部螺栓、管路引线的联接是否紧固和泵周围的安全情况；

C、检查全部仪表、阀门及仪器是否正常

D、检查油环位置、油位计的油位是否正常；

e、检查电动机的转向是否与泵的转向一致。

3、泵的启动

A、打开泵的吸入阀和水封水管路的阀；

B、关闭泵的出口闸阀、压力表旋塞；用输送的液体或抽真空系统排除吸入管和泵体内空气；泵内无液体时不允许启动，否则会损坏零件。

C、启动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，观察压力表和开关的指示，按出口压力表读数控制泵给定的扬程。

4、泵的运行

A、本型泵靠内平衡机构平衡轴向力，平衡装置有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至吸入段或在平衡室外设置一短管，平衡液体经短管流向泵外，为保证泵正常运行，平衡水管绝对不允许堵塞；

B、本型泵滚动轴承均无冷却装置，轴承温升变化反应了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35摄氏度，温度不应高于75摄氏度；

C、本型泵转子在运行中存在一定的轴向游动，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值；

D、泵在运行期间每隔一定的时间应检查仪表、泵的转速和叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况，磨损量过大时应及时更换。此外，监测泵的流量、扬程、温度及润滑情况；泵在发生故障时，应停泵，且参考故障排除表进行维修。

5、泵的停机

停机前应先关压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口阀门关闭完毕后再停电机，当泵停稳后在关闭泵的吸入阀。

6、泵的维修

为了保持泵高效稳定的工作状态，泵必须经常维修，维修的项目和每次维修的间隔时间取决泵的工作条件和泵的运行状况。定期检查泵的性能（如流量、扬程、振动等）而且要做记录，按这些记录数据去分析泵是否正常工作，是否需要维修或者确定要修的哪一部位。

在一般条件下，如果坚持精密的测试、记录，定期的总结记录，那么，每隔几个月就可以得到泵是否需要维修的可靠资料。除在规定时间对泵监测外，下面的维护是经常的；

A、检查泵底座、泵、电机是否紧固，如果松动会引起泵的振动；

B、检查仪表、引线的状况，检查管路是否泄露或松动，或其他形式的损坏。如果需要应立即检修；

C、填料压盖不能压的过紧，否则会影响填料寿命；

D、轴承润滑油每工作1000小时更换一次。