混流泵的优缺点是什么？混流泵利用叶轮旋转产生的离心力和推力结合作用，有倾斜流出、又名射流泵、蜗牛式(水平)和道叶式(垂直)。兼具离心泵和轴流泵的优点，结构简单，高效分区广，使用方便，适用于平原区农田排水泵站。
混流泵是一种“全”结构泵，在检查和拆卸叶轮和轴封时，无需分离连接到泵体的管道。有精密加工的泵轴和有薄油润滑的轴承在充电盖内装有保护套。轴承箱的油位可由恒定油杯控制。
混流泵的泵体支架，能承受管道上的所有负载，直接传送到基座上。这样转子就不会因泵承受负载而弯曲，从而确保轴承的最佳使用寿命。大的过电流面积减少了阻塞。泵的旋转方向从驱动端看是顺时针的。动力驱动可以使用电动机或内燃机。泵装置上可以安装完整的放气装置，有助于吸入管道的排气。混流泵轴封。包装密封或双面机械密封。
混流泵原动机，叶轮旋转后对液体的作用既有离心力，又有轴向推力，在离心泵和轴流泵的合成下，液体倾斜地从叶轮流出。因此，它是位于离心泵和轴流泵之间的泵。混合流泵的转速高于离心泵，低于轴流泵，一般在300-500之间。它的升降机比轴流泵高，但流量比轴流泵小，比离心泵大。用于运输清洁、污染的介质、化学中性或侵蚀性介质。化工过程中强制循环、海水养殖、城市燃气工程、水处理系统。混合流量泵是一种“全”结构泵，在检查和拆卸叶轮和轴封时，无需分离连接到泵体的管道。有精密加工的泵轴、有薄油润滑的轴承、填充罩内有保护套。轴承箱的油位可由恒定油杯控制。HW型泵是水平、单级、单吸、涡壳混合流量泵。适合输送清水或物理和化学性质与清水相似的其他液体。传送的液体温度不超过摄氏50度。广泛用于农田排水、工业、城市排水等多种场合。
混合流量泵一般分为蜗壳和导叶型、接近离心泵的形状和接近轴流泵的形状。我国目前大部分采用蜗壳混合流量泵。其结构类似于单吸离心泵，主要区别是叶轮。驼峰旋转混合泵的叶轮类似于轴流泵叶轮，是开放式的，叶也可以调节。低比旋转混合泵轮呈封闭式，与单吸离心泵叶轮相似，但流道宽，叶片出口倾斜。
导叶混合流量泵与轴流泵相比，效率稍高，效率特性曲线相对平坦。也就是说，水位变化时可以保证高效率，因此适合农田排水，节省动力。与蜗壳混合流量泵相比，直径较小。垂直结构导向叶片混合流量泵，操作时叶轮浸入水中，不需要吸引水，占用面积也小，因此在使用轴流泵的地区(大型可调叶片的轴流泵除外)，用合适型号的导向叶片混合泵代替是有利的。
