电机是带动化工泵运转的必不可少的设备，在使用化工泵的过程中，有时候会出现化工泵电机发热发烫的现象，这是由于什么原因引起的呢？接下来一起来分析一下化工泵电机发热的原因：
1、化工泵电机缺相运行
一半以上的化工泵电机烧毁都是由于电机缺相运行，缺相通常会造成化工泵电机不能运行或者转速缓慢，或者电流增大有“嗡嗡”的响声。如果化工泵电机处于严重过载，化工泵电机短时间就会发热烧毁。
造成化工泵电机缺相运行的原因：
（1）化工泵电机接进线老化、磨损；
（2）化工泵断路器或接触器一相由于偏电压烧毁或接触不良；
（3）电源线路上因其他设备故障引起一相断电，导致该线路上其他设备缺相；
（4）化工泵电机一相绕组断路，或者接线盒内一相接头松脱。
2、化工泵电源电压偏高，励磁电流增大
化工泵电压过高会危及电机绝缘，使化工泵电机有可能被击穿。而当三相电压不对称时，即一相电压偏高或偏低时，会导致某相电流过大，电机发热，同时转距减小，伴随“嗡嗡”的响声，时间长了会损坏化工泵绕组。
按标准，化工泵电机电源电压的变化应不超出额定值的±5%，化工泵电机输出功率可保持额定值。化工泵电机电源电压不允许超过额定值的±10%，三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。
3、化工泵轴承工作不正常造成化工泵电机发热
可用手直接触碰或者用温度计检测化工泵轴承的温度是否正常；也可以凭听觉判断，用铜棒接触化工泵轴承盒，如果听到咝咝声，表示化工泵轴承润滑油不足，需要添加润滑油；如果听到冲击声，表示可能有化工泵滚珠碎了。
4、物料泄漏进入化工泵电机内部，电机绝缘降低
固体物料进入化工泵电机会到底定子和转子之间，造成电机扫膛，磨坏电机绕组绝缘，造成化工泵电机损坏报废。如果是液体和气体进入化工泵电机会直接造成电机绝缘下降，而引发跳闸。
一般液体和气体泄漏有以下几种表现形式：
（1）机械油泄漏后从前端轴承盒缝隙中进入化工泵电机；
（2）机械润滑油顺着电机轴进入，在化工泵电机内积聚，溶解电机绝缘漆，使化工泵电机绝缘性能下降；
（3）各种容器和输送管道泄漏、化工泵泵体密封泄漏、冲洗设备和地面等。
5、化工泵电机的不正常振动和噪音
多数是由于转子平衡不好，以及轴承不良、紧固件松动、地基不平、转轴弯曲、端盖，机座，转子不同轴心，安装不到位等造成，具体情况应具体分析。
6、化工泵电机定、转子之间气隙很小，导致定、转子之间相碰
化工泵电机气隙一般为0.2mm～1.5mm。气隙大要求励磁电流大，直接影响电机功率；气隙太小，定子、转子容易发生碰撞。一般由于化工泵轴承磨损或者端盖内孔磨损变形，导致机座、端盖、转子不同轴心，造成扫膛，化工泵电机发热烧毁。
发现化工泵轴承磨损应该及时更换，针对化工泵端盖可以进行更换或刷镀处理，或者给化工泵端盖镶套。
7、绕组短路，匝间短路，相间短路，绕组断路
绕组短路，匝间短路，相间短路，无论是哪一种都会使某一相或两相电流增加，从而引起局部发热，导致绝缘老化损坏电机。绕组的短路或断路都会造成电机发热甚至烧毁，因此遇到这种情况必须立即停机处理。
8、其它非机械电气故障原因
如环境温度高、化工泵电机风扇不运行，不完整，缺少风扇罩等情况，都有可能造成化工泵电机温度升高。这种情况下应该及时更换，保证化工泵电机正常运行。
本文关于化工泵电机发热的原因分析及解决办法等内容均由长沙水泵生产厂家：潇湘制泵整理发布。
